Plasmaschneider Vergleich 2023

1.1. Einsatzgebiete des Plasmaschneiders

Ein Plasmaschneider ist eine Maschine, mit der Metalle geschnitten werden können. Technisch funktioniert das durch den Einsatz von Plasma, das von einem elektrischen Lichtbogen erzeugt wird. Plasmaschneider finden vor allem in der metallverarbeitenden Industrie (z. B. im Stahlwerk) Verwendung.

Doch auch im Rettungswesen gehört die Plasmaschneidanlage in der Zwischenzeit zur unverzichtbaren Gerätschaft, bspw. wenn nach einem Unfall Metalle in der Nähe von verletzten Personen durchtrennt werden müssen. Dies kann der Fall sein, wenn Menschen in einem völlig zerstörten Auto eingeklemmt oder eingeschlossen sind und eine Bergung nur durch die Entfernung des einschließenden Bleches möglich ist.

Doch nicht nur in diesen Bereichen finden Plasmabrenner Anwendung. Auch für die private Nutzung kann man Plasmaschneidgeräte kaufen. Für alle Hobbyhandwerker und Interessierte, die regelmäßig Metalle schneiden oder Blech verarbeiten wollen, sollte der Plasmaschneider zur Standardausrüstung zählen. Der Einsatz solcher Geräte empfiehlt sich immer dann, wenn präzise Formen aus dem Metall geschnitten werden oder dieses sauber in mehrere Teile getrennt werden soll.

Tipp: Bei präzisen Metallarbeiten sollten Sie den Plasmaschneider einer Flex-Säge vorziehen, da Sie erstens wesentlich exaktere Ergebnisse erhalten und es zweitens deutlich schneller geht.

1.3. Funktionsweise des Plasmaschneiders

Lichtbogen eines maschinell betriebenen Plasmabrenners.

Prinzipiell funktioniert ein Plasmaschneidgerät durch die Erzeugung eines Lichtbogens zwischen zwei Elektroden. Die eine Elektrode wird dabei vom Werkstück selbst gebildet, bei der anderen handelt es sich um eine am Gerät befestigte und mit der Stromquelle verbundene, nicht abschmelzende Wolframelektrode.

Zur Stabilisierung und Intensivierung des Lichtbogens wird während dieses Prozesses durch eine Schneiddüse eingeschnürte Druckluft (bei maschinengeführten Plasmaschneidern auch technische Gasgemische) zugeführt. Dabei entsteht ein Gas, das hocherhitzt ist und einen extrem hohen Energiegehalt aufweisen kann: das so genannte Plasma. Diese Energie wird beim Schneidprozess in Wärme umgewandelt, so dass ein Plasmaschneider eine Temperatur von ca. 30.000 Grad Celsius erzeugen kann. Durch die hohe Temperatur können problemlos auch harte Metalle geschnitten werden, wie bspw. Stahl, Kupfer, Guss oder Edelstahl. Selbst Aluminium kann mit einem Plasmabrenner bearbeitet und durchtrennt werden.

Tipp: Für Bastler und Hobbyhandwerker ist außerdem die Anwendbarkeit bei lackierten Oberflächen interessant. Ihre Bearbeitung stellt für den Plasmabrenner keine Herausforderung dar, so dass er z. B. beim Reparieren und Tüfteln an alten Autos oder Motorrädern problemlos eingesetzt werden kann.

Da handbetriebene Plasmaschneidgeräte häufig mit Druckluft arbeiten und kein zusätzliches Gas verwenden, gelten sie mittlerweile auch im privaten Bereich als etabliert und bewährt. In der Plasmaschneidtechnik werden außerdem unterschiedliche Zündungen verwendet. Neben den Varianten, die kontaktlos zum Werkstück zünden, den sog. Hochfrequenz- und Niedrigfrequenz-Zündungen, existiert als dritte Variante die Kontakt-Zündung.

Plasmabrenner sind hochspezialisierte Geräte, die in verschiedene Kategorien unterteilt werden können. Am gängigsten ist eine Unterteilung nach der Art Ihrer Bedienung. Man unterscheidet zwischen:

• handgeführten Brennern
• maschinell geführten Brennern

Vorab ist anzumerken, dass es im Plasmaschneider-Vergleich ausschließlich um handgeführte Geräte geht. Zum besseren Verständnis haben wir Ihnen in unserer Kaufberatung aber auch Informationen zu maschinengeführten Brennern zusammengestellt.

2.1. Handgeführte Brenner

Profi Plasmaschneider S-Plasma 120 von Stamos Germany.

Mit der Hand zu bedienende Plasmaschneidgeräte sind in der Regel mobil einsetzbar. Sie kommen häufig auf Baustellen, in Handwerksbetrieben oder in der Industrie zum Einsatz und sind schwerpunktmäßig so konzipiert, dass eine einfache Handhabung und störungssichere Arbeitsweise möglich ist. Zu diesem Zweck sind sie verhältnismäßig leicht.

Der Brenner wird mit der Hand geführt. Dies hat gegenüber maschinell geführten Plasmaschneidern den Nachteil, dass kaum konstante Schnittgeschwindigkeiten möglich sind. Auch die Schnittqualität ist in der Regel geringer, obgleich sie für den privaten Gebrauch vollkommen ausreicht.

Da Stromquellen für Handgeräte nicht allzu schwer sein sollten, sind die verfügbaren Stromstärken meist limitiert. Gängige Geräte erreichen in der Regel max. 125 Ampere (viele Modelle auch weniger). Für die hobbymäßige Anwendung spielt das allerdings nur eine untergeordnete Rolle, da die meisten Vorhaben im Bastel- und Tüftlerbereich auch mit geringeren Stromstärken durchgeführt werden können. Technische Gase finden in der Regel keine Verwendung, so dass dank reiner Druckluftverwendung geringe Betriebskosten anfallen.

2.2. Maschinengeführte Brenner

Maschinengeführte Plasmaschneider-Anlage für industrielle Arbeiten.

Mit der Maschine geführte Brenner sind fest installiert, sehr schwer und werden neben handbetriebenen Plasmaschneidern überwiegend in der metallverarbeitenden Industrie (Stahlwerk) eingesetzt. Die gängigen Stromstärken, die bei maschinellen Schneidern zum Einsatz kommen, können die der handgeführten um ein Vielfaches übersteigen.

Herkömmliche Anlagen arbeiten mit ungefähr 300 Ampere. Aber auch Stromstärken von bis zu 1600 Ampere kommen je nach Komplexität der Aufgabe, Material und geforderter Schnittstärke zum Einsatz. Da die Aufgabenfelder für maschinengeführte Brenner meist sehr unterschiedlich und komplex sind, kann zwischen mehreren Unterarten unterschieden werden.

Beim Aufbau Ihres Plasmaschneiders sollten Sie auf bestimmte Dinge achten, die wir im Plasmaschneider-Vergleich für Sie zusammengefasst haben. Generell gilt, dass Sie bereits beim Auspacken des Gerätes behutsam vorgehen sollten, da Plasmaschneider hochempfindliche Geräte sind.

4.1. Inhalt prüfen und Bedienungsanleitung lesen

Vor Inbetriebnahme eines Plasmabrenners sollten Sie den Inhalt der Verpackung prüfen. Werfen Sie hierzu einen Blick in die Bedienungsanleitung und vergewissern Sie sich, ob das Plasmaschneider-Zubehör und alle wichtigen Ersatzteile mitgeliefert worden sind.

Tipp: Bei Geräten wie einem Plasmaschneider, die mit hohen Spannungen und Stromflüssen arbeiten und entsprechend gefährlich sind, ist die Aufforderung die Bedienunganleitung vor der Erstanwendung zu lesen keine leere Floskel, sondern um Ihrer Gesundheit und Sicherheit willen absolute Pflicht.

4.3. Das Steuerungssystem

Jeder Plasmaschneider verfügt über ein Steuerungssystem (Bediensystem). Dieses besteht in der Regel mindestens aus einem Ein- und Ausschaltknopf, der Steuerungsanzeige, an der Sie die Schnittstromstärke vom Plasmaschneider einstellen können, der Druckluftanzeige und einer Warnleuchte, die bei Überhitzung aufleuchtet. Sollte während des Schneidens diese Leuchte sichtbar werden, sollten Sie das Plasmaschneidgerät einige Zeit abkühlen lassen.

4.4. Installation des Gerätes

Wie Sie Ihren Plasmaschneider ordnungsgemäß installieren, können Sie in der mitgelieferten Bedienungsanleitung nachlesen. Da sich viele Plasmaschneider im Aufbau sehr ähnlich sind, können Sie sich vorab im nachfolgenden Video bereits über wesentliche Punkte informieren.

Plasmaschneiden ist kein ungefährliches Unterfangen. Aus diesem Grund ist es wichtig, dass Sie sich vor der Anwendung Ihres Plasmaschneiders mit den Gefahren und Sicherheitsvorkehrungen auseinandersetzen. Dies gilt natürlich auch für diverse Plasmaschneider-Tests die durchgeführt werden. Hierzu gibt es einige allgemeine Regeln, die Sie beachten sollten und die wir im Plasmaschneider Vergleich für Sie zusammengestellt haben.

5.2. Welche Sicherheitsvorkehrungen sollte ich treffen?

Die Arbeit mit Plasmaschneidern sollte nie ohne entsprechende Schutzkleidung ausgeführt werden.

Um Gefahren zu minimieren, müssen Sie unbedingt bestimmte Sicherheitsvorkehrungen treffen, ohne die Sie niemals Ihren Plasmaschneider einsetzen sollten. Neben der erwähnten Belüftung der Arbeitsumgebung ist entsprechende Schutzkleidung (Körper- und Sichtschutz) absolute Voraussetzung. Hierzu zählen Schweißhelm, Schutzhandschuhe, Schweißergamaschen und Schutzkleidung.

Sie sollten außerdem darauf achten, dass das Plasmaschneidgerät auf einer festen Unterlage steht, um die Gefahr des Umstürzens des Geräts zu minimeren. Weiterhin müssen Sie überprüfen, ob Ihr Plasmaschneider geerdet ist, der elektrische Strom in den Boden abgeleitet werden kann und ob Ihr Netzanschluss für die Stromaufnahme auf dem Typenschild geeignet ist.

Extrem wichtig ist zudem, dass das zu schneidende Metall trocken ist und Sie während des Schneidprozesses keinen Körperkontakt mit dem Werkstück haben.

Achtung: Der Austausch von verschlissenen Teilen darf nur bei ausgeschaltetem Plasmaschneider erfolgen. Die Wartung des Geräts sollte nur vom Hersteller oder einem professionellen Elektriker übernommen werden.

» Mehr Informationen

Um Ihr Gerät in Betrieb nehmen zu können, benötigen Sie normalerweise kein spezielles Zubehör für Plasmascheider, da alle benötigten Teile im Lieferumfang enthalten sein sollten. Lediglich die Anschaffung eines Kompressors müssen Sie bedenken, sofern Sie sich für ein Modell ohne integrierten Kompressor entschieden haben. Generell sind folgende Teile wichtig und meist im Lieferumfang inbegriffen:

• 

  Ersatzteilset mit Brennerspitzen, Kupferhülsen, Keramikringen und Keramikhülsen

  Schlauchpaket

• Schneidbrenner
• Plasmabrenner
• Massekabel
• Montagezubehör
• Masseklemmer
• Brenner- und Keramikdüsen
• Druckschlauch
• Druckventil

Um gut ausgerüstet zu sein, empfiehlt es sich, ein Ersatzteilset zu erwerben, das meist aus Brennerspitzen, Keramikring, Keramikhülse und Kupferhülsen besteht. Plasmabrenner haben bei bestimmten Teilen einen hohen Verschleiß. Aus diesem Grund lohnt es sich, ein Ersatzteilset schon beim Kauf eines Plasmaschneidgerätes mitzubestellen. Ansonsten erhält man Ersatzteile aber auch jederzeit in diversen Online-Shops oder direkt beim Hersteller.