Schichtdickenmessgerät Vergleich 2019

1. Ein Schichtdickenmessgerät, das auf ferromagnetischen Substraten und Nichteisenmetallen funktioniert, lässt sich häufig einsetzen

Schichtdickenmessgerät mit Sonde.

Schichtdickenmessgeräte messen in der Regel die Dicke einer Schicht durch magnetische Induktion oder das Wirbelstromprinzip. Bei diesen Verfahren handelt es sich um galvanische Messungen, die nur dann funktionieren kann, wenn ein Strom fließt. Daher ist es für die Durchführung der Messung notwendig, dass die zu messende Schicht auf einem magnetischen Substrat, wie Eisen oder Aluminium, aufgetragen ist. Um die Dicke der Schicht zu messen, halten Sie das Messgerät an den Punkt, an dem Sie die Dicke feststellen wollen und lösen die Messung aus. Das Gerät kann nun anhand des Magnetfeldes die Dicke der Schicht feststellen.

Bei der Messung wird somit der Abstand vom Messgerät zum magnetischen Substrat gemessen. Dieser Abstand entspricht der Schichtdicke. Nicht sämtliche Geräte können sowohl mit Induktion und dem Wirbelstromprinzip messen. Einige Hersteller verzichten auf das Wirbelstromprinzip, um günstige Schichtdickenmessgeräte anbieten zu können. Die Geräte dieser Marken haben jedoch den Nachteil, dass sie nur auf magnetischen Substraten, also Stahl, Eisen, Kobalt und Nickel, funktionieren.

Geräte, die mit dem Wirbelstromprinzip messen können, lassen sich auch auf Nichteisenmetallen, wie etwa Zink, Kupfer und Aluminium, einsetzen und bieten somit mehr Möglichkeiten bei der Messung. Vergleich.org rät Ihnen daher zum Kauf eines solchen Geräts.

Substrate aus Kunststoff stellen jedoch für sämtliche Lackschichtmesser ein Problem dar, da dieser Stoff überhaupt nicht magnetisch ist und die beiden galvanischen Messmethoden auf einem solchen Substrat nicht funktionieren können. Geräte, welche die Schichtdicke mit Hilfe von Ultraschall feststellen, scheitern hier ebenfalls.

2. Differenzmessungen und ein Low-High-Alarm erleichtern das Überprüfen der Gleichmäßigkeit einer Lackierung

Einige Schichtdickenmessgeräte verfügen über verschiedene Modi zur Feststellung der Schichtdicke. Folgende Modi gibt es:

• Einzelmessung
• Dauermessung
• Differenzmessung
• High-Low-Alarm

Ein simpel aufgebautes Lackmessgerät.

Der einfachste Modus ist die Einzelmessung. Bei dieser Messart setzen Sie das Lackmessgerät auf den Punkt, deren Schichtdicke Sie bestimmen möchten, lösen die Messung aus und erhalten den gemessenen Wert auf dem Display.

Bei der Dauermessung bewegen Sie Ihren Lackprüfer langsam über die zu messende Schicht und das Gerät misst konstant und dauerhaft die Schichtdicke und zeigt diese auf dem Display an.

Mit einer Differenzmessung können Sie feststellen, wie groß die Unterschiede sind, die in der Dicke der Schicht herrschen. Bei dieser Messung setzen Sie Ihr Schichtdickenmessgerät an verschiedenen Punkten an und das Gerät stellt fest, wie groß die Differenz, d.h. der Unterschied in der Dicke des Lacks, zwischen der dicksten und dünnsten gemessenen Stelle ist. Dieser Wert wird Ihnen auf dem Display angezeigt. Dieser Modus ist besonders hilfreich, wenn Sie sich dafür interessieren, wie gleichmäßig der Lack aufgetragen ist.

Der High-Low-Alarm funktioniert ähnlich wie eine Differenzmessung. Allerdings legen Sie vor der Messung fest, wie dick und wie dünn die zu messende Beschichtung sein soll. Sobald Sie diese Werte eingestellt haben, können Sie an verschiedenen Stellen Messungen durchführen und das Gerät erzeugt einen Warnton, wenn die gemessenen Werte außerhalb des von Ihnen bestimmten Rahmens liegen.

Wenn Sie ein Schichtdickenmessgerät kaufen, um einen Gebrauchtwagen zu überprüfen, reicht ein Gerät, das lediglich Einzelmessungen beherrscht. Wenn Sie das Gerät häufiger im Einsatz haben, weil sie selber Lackieren, oder gewerblich mit Gebrauchtwagen handeln, sollten Sie zu einem Gerät greifen, das auch Dauermessungen und Differenzmessungen beherrscht.

3. Kaufkriterien für Schichtdickenmessgeräte: Darauf müssen Sie achten

3.1. Ein großer Messbereich garantiert viele Einsatzgebiete

Der Messbereich gibt an, wie dick die zu messende Schicht sein darf, damit Ihr Schichtdickenmessgerät verlässliche Ergebnisse liefert. Liegt die Schichtdicke außerhalb des vom Hersteller angegebenen Bereichs, zeigt Ihr Gerät, je nach Typ, entweder eine Fehlermeldung oder einen falschen Wert an.

Der Messbereich der meisten Lackmessgeräte liegt zwischen 0 und 1.000 bis 2.000 μm und ist damit so groß, dass die Dicke der meisten Schichten problemlos gemessen werden kann. Zur Veranschaulichung: Ein professionell aufgetragene Schicht Autolack ist zwischen 70 und 250 μm dick.

3.2.  So wird die Messgenauigkeit in Schichtdickenmessgeräte-Tests im Internet festgestellt

Die Dicke des Lacks eines Autos lässt sich mit einem Schichtdickenmessgerät bestimmen.

Die Messgenauigkeit gibt an, wie weit der gemessene Wert der Schichtdicke von der tatsächlichen Dicke der Schicht abweicht und wird in der Regel in Prozent angegeben. Um diesen Wert zu erhalten, muss ein Schichtdickenmessgeräte-Test durchgeführt werden, bei dem die Dicke der zu messenden Schicht bekannt ist und festgestellt werden kann, wie weit das Ergebnis von diesem Wert abweicht.

Wenn beispielsweise eine 100 μm dicke Lackschicht ausgemessen wird und das Gerät 103 μm anzeigt, liegt eine Abweichung um 3 μm vor, was in diesem Fall 3 % entspricht. Je kleiner der vom Hersteller angegebene Prozentwert ist, desto genauer sind die Messungen, die Sie mit diesem Gerät durchführen können.

Vergleich.org empfiehlt Ihnen ein Schichtdickenmessgerät zu kaufen, dessen Messgenauigkeit mit kleiner als 5 % angegeben wird.

3.3. Die Auflösung gibt an, wie genau die Ergebnisse angezeigt werden

Ein Lackmesser, der extrem genaue Messungen durchführen kann, ist nutzlos, wenn das Display nicht ausreichend Platz bietet, um die Ergebnisse anzuzeigen. Die Auflösung gibt den kleinsten Wert an, den das Display anzeigen kann.

Wenn ein Hersteller eine Auflösung von 10 μm angibt, rundet das Gerät sämtliche gemessenen Werte auf Zehnerschritte auf oder ab. Dementsprechend nimmt die Präzision der Messung ab.

Wenn Sie sehr genaue Messungen vornehmen wollen, rät Vergleich.org Ihnen daher zu einem Schichtdickenmessgerät, das über eine Auflösung von 1 bis 3 μm verfügt.

Achten Sie zudem darauf, dass der von Ihnen gewählte Lackprüfer die gemessenen Werte in einer Einheit anzeigen kann, mit der Sie vertraut sind. Die besten Schichtdickenmessgeräte bieten mehrere Einheiten an, andere Geräte zeigen den Wert ausschließlich in Mikrometern an.

3.4. Ein beleuchtetes Display lässt sich leicht ablesen

Hinsichtlich des Displays unterscheiden sich Schichtdickenmessgeräte in drei Kategorien:

• beleuchtete Farbdisplays
• beleuchtete Displays
• unbeleuchtete Displays

Beleuchtete Displays haben zwei große Vorteile gegenüber nicht beleuchteten Displays. Sie sind leichter abzulesen und man ist nicht auf eine zusätzliche Lichtquelle angewiesen. Da Schichtdickenmessgeräte häufig draußen zum Einsatz kommen, wo sich nicht einfach eine Lampe anknipsen lässt, ist ein beleuchtetes Display sehr hilfreich.

Diese Vor- und Nachteile eines beleuchteten Displays gegenüber eines unbeleuchteten Displays:

3.5. Batteriebetriebene Schichtdickenmessgeräte sind mobil und leicht zu handhaben

Schichtdickenmessgeräte sind elektrische Geräte und brauchen Strom. Ohne diesen ist jeder Schichtdickenmessgeräte-Vergleichssieger nutzlos. Da die Geräte sehr mobil sein müssen und ein Netzstecker extrem unpraktisch wäre, setzen die Hersteller auf Batterien. Bei einigen Lackmessgeräten sind die Batterien bereits im Lieferumfang enthalten, bei anderen Herstellern müssen sie separat erworben werden.

Um die beste Batterie für Ihr Schichtdickenmessgerät zu finden, können Sie unseren Vergleich.org-AA-Batterie-Vergleich 2019 aufrufen oder Sie besuchen den Batterien-Test auf der Seite der Stiftung Warentest.

3.6. Ein interner Speicher macht Zettel und Stift überflüssig

Einige Schichtdickenmessgeräte verfügen über einen internen Speicher, in dem automatisch die Messergebnisse abgelegt werden. Das hat den großen Vorteil, dass man nicht jede Messung einzeln protokollieren muss. Stattdessen kann man die Messergebnisse im Nachhinein wieder aufrufen.

Zudem gibt es Schichtdickenmessgeräte, die über einen USB-Anschluss verfügen. Diese Geräte erlauben es Ihnen, die Messergebnisse auf den Computer zu überspielen. Wenn Sie Ihr Schichtdickenmessgerät häufig im Einsatz haben und viele Messungen durchführen müssen, ist das eine sehr hilfreiche Funktion.

4. Fragen und Antworten rund um das Thema Schichtdickenmessgerät

4.1. Wie funktioniert die Kalibrierung eines Schichtdickenmessgeräts?

Die Kalibrierung funktioniert bei allen Schichtdickenmessgeräten nach demselben Prinzip. Im Lieferumfang sind kleine magnetische Platten enthalten, die aus unterschiedlichen Materialien bestehen. Das Material und die Dicke der Beschichtungen steht auf der jeweiligen Platte.

Zum Kalibrieren Ihres Schichtdickenmessgeräts setzen Sie den Messkopf auf eine solche Platte und drücken die Taste, die für das Kalibrieren vorgesehen ist. Das unkalibrierte Gerät wird dann einen Wert ausgeben, den Sie mit den Pfeiltasten verändern können. Sie müssen nun diesen Wert dem Wert anpassen, der auf der ausgemessenen Platte steht, und Ihr Gerät ist kalibriert. Wenn Sie einen Schichtdickenmessgerät-Test durchführen, bevor Sie Ihr Gerät kalibriert haben, werden Sie falsche Ergebnisse erhalten.

4.2. Warum funktionieren Schichtdickenmessgeräte nicht auf der Stoßstange?

Die Stoßstange ist das Bauteil eines Autos, das bei Unfällen am schnellsten in Mitleidenschaft gezogen wird und dementsprechend häufig nachlackiert werden muss. Wenn sich einfach nachweisen ließe, ob die Stoßstangen eines Wagens mehrfach lackiert wurde, wäre das für Gebrauchtwagenkäufer eine große Erleichterung.

Wenn man jedoch ein Schichtdickenmessgerät an eine Stoßstange hält, bekommt man kein Ergebnis. Der Grund dafür liegt in dem Material, aus dem Stoßstangen hergestellt werden. Stoßstangen bestehen aus Kunststoff und sind somit nicht als Substrat für eine Schichtdickenmessung mit magnetischer Induktion oder dem Wirbelstromprinzip brauchbar.